測試程序

　　1.溫升測試前的條件

　�。�1）使用的所有設(shè)備都必須以一年為周期進(jìn)行調(diào)校。載有調(diào)校日期和調(diào)校周期的調(diào)校粘紙必須粘固在每臺儀器上。

　　（2）檢查樣機(jī)的完整性，零部件、配件、附件等應(yīng)齊全。3.準(zhǔn)備具有代表性的樣機(jī)在溫度23℃±2℃，濕度50%-90%RH之內(nèi)的環(huán)境溫度下放置10h，至樣機(jī)表面溫度達(dá)到與室溫平衡再進(jìn)行測試。

　　2.測試與記錄

　�。�1）按照標(biāo)準(zhǔn)或其他要求，設(shè)備或設(shè)備的零部件應(yīng)在正常負(fù)載條件下運(yùn)行至熱平衡狀態(tài)或曲線走勢明顯平穩(wěn)。

　�。�2）保持額定負(fù)載值運(yùn)行，并監(jiān)測各溫度(溫升)測量點(diǎn)熱電偶反饋的數(shù)據(jù)，記錄被測產(chǎn)品個(gè)點(diǎn)溫度(溫升)測量點(diǎn)的反饋值，測量和記錄被測產(chǎn)品運(yùn)行的電壓、電流、輸入功率、輸出電壓，輸出電流，輸出功率等。

　�。�3）環(huán)境溫度控制的穩(wěn)定性：觀察環(huán)境溫度曲線是否穩(wěn)定，機(jī)器波動幅度是否在有效幅度范圍之內(nèi)。

　�。�4）機(jī)器的運(yùn)行是否正常：如發(fā)現(xiàn)有聲音、火花、振動、熱保護(hù)或其它異常狀態(tài)的發(fā)生，應(yīng)立刻保存現(xiàn)有數(shù)據(jù)，停止試驗(yàn)，查看分析原因，并盡量進(jìn)行解決。

　�。�5）查看曲線圖，觀察各測試點(diǎn)的溫度曲線變化狀況是否合理，如有異常，應(yīng)立刻保存現(xiàn)有數(shù)據(jù)，停止試驗(yàn)，查看分析原因，并盡量進(jìn)行解決。

　�。�6）測試開始后，人盡可能的少在測試周圍走動，即使是查看數(shù)據(jù)是否正常，走動的速度要慢且人體盡可能遠(yuǎn)離被測機(jī)器，以免影響被測機(jī)器周圍的環(huán)境溫度。

　　溫升測試角

　　一、概述：

　　1、測試角是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB7000.1、GB4706.1（IEC60335-1)第11章“發(fā)熱”的測試要求設(shè)計(jì)制造的。

　　2、測試角主要用于為各種電工、電器產(chǎn)品的溫升測試提供符合標(biāo)準(zhǔn)要求的環(huán)境條件進(jìn)行溫升測試．可按實(shí)際被測試樣品定做不同分布規(guī)格、測溫點(diǎn)數(shù)量及外形尺寸的測試角．

　　二、技術(shù)參數(shù)：

　　1、尺 寸 ：1000×1000×1000m（或按客戶要求）

　　2、熱 電 偶 ：直徑小于0.3mm的熱電偶 ,熱電偶長2到3米(K型、J型、T型任選一種)。

　　3、熱電偶布置：全部引出在一個(gè)接線排上（或選配熱電偶插頭及插座）

　　4、測溫銅片 ：直徑15mm，厚度1mm 黃銅片

　　5、測溫點(diǎn)數(shù) ：48點(diǎn) （底部16，兩側(cè)各16，）或按客戶要求。

　　6、測溫點(diǎn)布置：100×100mm

　　7、膠 合 板 ：厚度約20mm膠合板，正面涂無光黑漆，背面貼灰色膠片板

　　8、活動部分 ：底部安裝4個(gè)活動底車輪，總高度約1100mm